Самарские ученые «напечатали» на 3D-принтере камеру сгорания

Ученые Самарского национального исследовательского университета имени академика Королева впервые «напечатали» камеру сгорания для малоразмерного газотурбинного двигателя. Ее удалось изготовить из отечественного металлического порошка на установке селективного лазерного сплавления SLM280.

Работы проводили сотрудники лаборатории аддитивных технологий института двигателей и энергетических установок Самарского университета. Стендовые испытания показали, что новый образец камеры сгорания полностью соответствует необходимым требованиям. Материал и сама камера выдержали как тепловую нагрузку до 1,5 часов, так и повторно-кратковременную запуск-остановку в течение 10 минут.

Для школ Самарской области закупили 3D-принтеры и сканеры

Как поясняют представители университета, камера сгорания – один из ключевых элементов малоразмерного газотурбинного двигателя. По стандартным технологиям на производство подобного изделия необходимо полгода, а процесс «доводки» требует порядка пяти лет.

Аддитивные технологии позволяют производить детали сложной формы в короткие сроки. Успешное изготовление рабочей камеры сгорания открывает путь для скорого создания в Самарском университете малоразмерного газотурбинного двигателя целиком.

«Первый опытный образец может появиться уже через полгода. В дальнейшем подобная методика будет использована при массовом производстве деталей на 3D-принтерах, что существенно сократит сроки последующих работ при производстве двигателя», – убежден заведующий лабораторией аддитивных технологий Самарского университета Виталий Смелов.