ОАО «ЕПК-Самара» в рамках программы модернизации производства закупило восемь токарных станков американской фирмы HAAS. Внедрение нового оборудования позволит увеличить объемы выпуска деталей, значительно снизить потери от брака и в целом оптимизировать технологию производства колец и сепараторов подшипников.
«ЕПК Самара» – высокотехнологичное производство. Предприятие участвует в разработке перспективных двигателей для самолетов Т-50 и МС-21, выпускает подшипники для космических аппаратов, изделий в рамках гособоронзаказа. Прогноз рынка спецпродукции на 2014 год показал существенный рост: заявки ключевых потребителей увеличились в полтора-два раза. Приобретение нового оборудования открывает новые технические возможности для освоения производства новых конструкций сепараторов и колец для более полного удовлетворения запросов двигателестроителей.
Запуск новых станков позволит значительно увеличить объем выпуска деталей как за счет оптимизации технологического процесса, так и за счет сокращения потерь. Введение в строй нового оборудования должно обеспечить снижение потерь от брака наладки за счет уменьшения количества оборудования, задействованного в процессе и от рабочего брака за счет автоматизации процесса и сокращения «человеческого фактора». Внедрение восьми единиц нового оборудования позволит полностью заменить 24 устаревших станка.
«Согласно долгосрочной стратегии модернизации производства мы продолжаем обновлять оборудование на предприятии. Двигателестроители предъявляют все более жесткие требования к надежности и повышению ресурса агрегатов. Сегодня продукция, которую выпускает «ЕПК Самара», ни в чем не уступает мировым аналогам», – комментирует исполнительный директор ОАО «УК ЕПК», руководитель ОАО «ЕПК Самара» Владимир Макарчук.
ОАО «ЕПК Самара» производит более 5 тысяч типов подшипников: шариковых, роликовых, конических, включая высокоточные, малошумные. Продукция «ЕПК Самара» применяется при производстве авиационных двигателей и ракетных редукторов, а также в ракетостроении, кораблестроении, станкостроении, автомобилестроении, приборостроении. Диаметр изделий – от 10 до 620 мм, масса – от 20 г до 76,8 кг. ЗАП имеет сертификаты соответствия системы менеджмента качества стандартам BS EN ISO 9001:2008, EN 9100:2003, AS 9100 и международный сертификат качества «Бюро Веритас».